汽車的設計很大程度上依賴電子電路和電動配件，例如電動車窗、電動座椅、天窗控制和遠程信息處理等，來降低成本、提高安全可靠性并增加功能。當前48V 系統的轉變是對燃料效率的需求以及與汽車電路中不斷增加的電氣和電子系統相關的更高功率要求的直接響應。由于電氣系統占車輛成本和重量的很大一部分，因此需要對短路和過載提供足夠的保護。電流限制可以通過使用電阻器、保險絲、開關或 PPTC自恢復保險絲來實現。很少會接受電阻器這個解決方案，因為通常需要昂貴的大功率電阻器;而一次性保險絲必須在故障事件后更換；雙金屬開關的局限性包括循環和觸點焊接關閉的可能性。 CPTC器件往往具有高電阻和功耗特性，不過它們也相對較大，并且可能由于沖擊或振動而容易破裂。

  所以在許多汽車應用中，首選的解決方案是 PPTC自恢復保險絲，正常工作時電阻低，故障時電阻高。可復位 PPTC器件有助于防止因電路短路或電路過載而對汽車電氣設備、配電系統、信號分配系統或電子元件造成過流和過熱損壞。與傳統保險絲一樣，PPTC在故障條件下限制危險的異常電流流動，與傳統保險絲不同，PPTC 在故障清除和電路斷電后可以復位。由于 PPTC 在跳閘后通常不需要更換，并且體積足夠小，可以直接安裝到電機或電路板上，因此可以安裝在電子模塊、接線盒和配電中心內。這種設計架構允許將電子模塊和系統放置在難以企及的位置，并允許使用更小的電線，從而使線束更小并減輕電纜重量。

  然而隨著車輛中的電子含量不斷增加，對更穩健過流和過熱保護解決方案的需求也在增加。關于更高溫度額定值和長壽命性能等其他要求使耐高溫自恢復保險絲成為考量成本效益的理想設計，在物聯網工業自動化應用甚至云網絡系統和智能家電中也可以找到類似的趨勢。光寶新材料耐高溫自恢復保險絲消除了所有此類應用中基于溫度的誤跳閘的擔憂，同時在表面貼裝封裝設計上既節省空間又提供高安全性、高可靠性的過流和過熱保護。光寶新材料耐高溫自恢復保險絲的工作溫度范圍在-40℃至125℃，更高的工作溫度額定值（125℃）在高溫惡劣環境下提供有效的過流和過溫保護，緊湊的SMD設計在空間受限的布局中提供更高的靈活性，0805、1206、1210、1812、2920的封裝選型滿足不同的設計布局要求，并提供各種電流和電壓額定值，為工業運輸、通信、安全系統、汽車電路、數據存儲、電機驅動和消費電子設備等提供強大的可復位故障保護。